Producător de componente industriale B2B din România
Tambururi de cablu turnate la cald și plăci de joncțiune pentru infrastructura feroviară corporativă.
Răspunsuri scurte despre tambururi de cablu, plăci de joncțiune și procesul de fabricație la temperaturi înalte.
Tambururile noastre sunt turnate din oțel aliat și tratate termic pentru a funcționa continuu în medii cu temperaturi de până la 650°C. Pentru aplicații speciale, cu solicitări termice repetate, recomandăm o consultare tehnică înainte de comandă, astfel încât compoziția aliajului să fie ajustată la profilul exact de utilizare.
Producem plăci de joncțiune pentru șine de tip 49E1, 54E1 și 60E1, cu găuri conform standardelor europene. Toleranțele dimensionale sunt verificate la rece și la cald, iar fiecare lot primește certificat de conformitate. Dacă ai nevoie de o dimensiune specială, trimite desenul tehnic și îți confirmăm fezabilitatea în maximum cinci zile lucrătoare.
Pentru comenzi mari, contactează-ne direct la adresa de e-mail sau telefonic. Îți vom trimite un chestionar tehnic cu datele necesare: material, dimensiuni, cantitate și termen de livrare. După confirmarea specificațiilor, trecem la etapa de producție și îți comunicăm periodic stadiul comenzii.
Componentele noastre respectă cerințele din standardele EN 1561 pentru fontă cenușie și EN 1563 pentru fontă cu grafit nodular, acolo unde sunt aplicabile. Pentru plăcile de joncțiune, urmărim specificațiile din EN 13481-5 privind sistemele de fixare și cerințele de performanță pentru calea ferată. Documentația de calitate este disponibilă la cerere.
Da, expediem în țările Uniunii Europene și în statele partenere. Ambalajul este proiectat pentru transport greu, cu protecție anticorozivă pe timpul tranzitului. Costul transportului se calculează separat, în funcție de greutatea și destinația fiecărei comenzi.
Pentru clienții care doresc să verifice materialul înainte de o comandă mare, putem produce mostre din aceeași serie de turnare. Mostrele se livrează contra cost, iar suma se deduce din valoarea comenzii ulterioare. Scrie-ne la adresa de e-mail și îți explicăm pașii următori.
Fiecare tambur și placă de joncțiune iese dintr-un flux de turnare monitorizat etapă cu etapă. Aliajul este verificat înainte de formă, iar toleranțele dimensionale sunt măsurate după răcire, nu estimate.
Nu livrăm piese generice. Plăcile de joncțiune respectă profilele de șină pe care le întâlnești în rețeaua din România, iar tambururile suportă înfășurarea cablurilor grele fără deformare la sarcini repetate.
Fiecare comandă ajunge cu fișa de material, raportul de tratament termic și planul de verificare. Inginerii tăi știu exact ce au primit și pot planifica mentenanța fără să caute informații lipsă.
Coordonăm producția cu termenele tale de montaj. Dacă știi din timp când începe intervenția pe cale, noi ajustăm lotul de fabricație ca piesele să ajungă înainte de mobilizarea echipei.
Vorbești cu oamenii care cunosc procesul de turnare, nu cu un call center. Primești răspuns despre material, tratament termic sau adaptare la un anumit tip de șină direct de la cineva din fabrică.
De la cererea de ofertă la livrarea în depozitul tău
Ne trimiți desenul, dimensiunile și condițiile de funcționare: diametrul tamburului, sarcina pe osie, temperatura maximă din zona de montaj. Pentru plăci de joncțiune contează tipul șinei și clasa de încărcare.
Inginerii noștri verifică fezabilitatea în raport cu utilajele din fabrică. Stabilim împreună materialul, tratamentul termic și toleranțele dimensionale. Pentru comenzi repetate păstrăm fișa tehnică și putem relua execuția fără noi schimburi de desene.
Piesa brută se toarnă în forme din amestec de silice și argilă, apoi trece prin tratament termic de detensionare. Tambururile pentru cablu sunt echilibrate dinamic, iar plăcile de joncțiune sunt găurite și frezate pe contur după răcirea controlată.
Fiecare lot este verificat dimensional și cu lichide penetrante pentru depistarea fisurilor superficiale. Expediem pe platformă feroviară sau cu camionul, cu certificat de calitate și buletinul de analiză al aliajului. Termenul standard de execuție este de 18 zile lucrătoare de la confirmarea desenului.